工作原理
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔,并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去,固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi); 同時,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動,在此運(yùn)動過程中,由于回轉(zhuǎn)直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進(jìn)入時的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時達(dá)到低含濕量固相,從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。
LWL臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)(對數(shù)十種物料的分離,我們具有成功的經(jīng)驗,在選型時可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動化程度高,是一種先進(jìn)的分離設(shè)備。但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性,其對物料的針對性也較強(qiáng),在選型時應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗,以確定其適用和分離性能。
主要用途
用于已二酸、芒硝、砒唑、A H一鹽、過硫酸銨、石膏、硝酸銀、磷酸銨、硫酸銨、碳酸鈉、硫代硫酸銨、離子交換樹脂、氯化鈉、蒽、氯酸鈉、阿司匹林、甲酸鈉、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈣、硝酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、四硼酸鈉、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結(jié)晶蘇打、鉀礬、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、季戊四醇、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。
1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、專用過濾網(wǎng),濾網(wǎng)厚度達(dá)2.5mm,使用壽命更長。
3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。
4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級或無級調(diào)速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護(hù),電機(jī)過載過熱保護(hù),螺旋零差速保護(hù)。
7、對于大粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 分離因數(shù) | 進(jìn)料量m3/h | 電機(jī)功率(kw) | 機(jī)器重量(kg) | 外形尺寸(長x寬x高) |
LWL320 | 320 | 2630 | 1240 | 1-5 | 7.5 | 700 | 1350x1050x1000 |
LWL350 | 350 | 3000 | 1770 | 2-8 | 11 | 1000 | 1400x1250x1150 |
LWL400 | 400 | 2750 | 1700 | 3-10 | 15 | 1300 | 1500x1350x1250 |
LWL450 | 450 | 2500 | 1580 | 5-15 | 22 | 1500 | 1600x1400x1300 |
LWL530 | 530 | 2000 | 1190 | 8-20 | 30 | 2000 | 1700x1450x1400 |
LWL630 | 630 | 1750 | 1080 | 10-30 | 37 | 2500 | 1900x1600x1550 |
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